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YCLM-4000型系列数控切割机(龙门数控切割机、龙门式数控火焰切割机、龙门式数控等离子切割机、龙门式数控火焰等离子切割机）属重型高配置龙门式数控切割机，火焰、等离子切割两用。其主要特点是该机型采用了双边驱动的传动方式，这样使得机器运行平稳、定位精度高、外形简洁美观，模块化设计使得机器零部件的互换性强，设备的功能扩展更为简便。用户可根据对工艺需求配置不同的切割方式如火焰单割炬、火焰双割炬、火焰直线三割炬、火焰单割炬+抽条机、火焰双割炬+抽条机和各种规格的等离子割炬等等。
横向跨度:4000mm;有效切割宽度3000mm;双火焰割炬及电容自动调高;纵向切割可根据客户实际需要配置。标准纵向宽度12000mm，有效切割长度10000mm。
北京斯达特SH-2200H切割机数控系统;双边驱动;日本松下全数字化伺服;德国行星齿轮减速器;台湾直线导轨;电容自动调高系统二套，含自动点火;38Kg重轨精磨导轨;
YCLM-4000型是一种电脑控制、精密机械传动、氧和燃气(丙烷或乙炔)切割三者技术相结合的高效率、高精度、高可靠性的热切割设备。该系列数控切割机整体外形美观，结构合理。横梁机架采用箱式焊接结构，经振动失效处理以消除焊接过程中产生的应力，具有刚性好、精度高、惯性小、工作平稳的特点。机械传动系统采用精密滚动轴承和7级精度的齿轮齿条传动。齿轮箱采用精密行星齿轮减速器，机械结构增设了自动补偿齿隙装置，使之能做到无齿隙传动，保证了切割机良好的使用性能和精度。整机定位精度、重复精度达到JB/T5102-1999标准，切割质量达到JB/T10045.3-1999、JB/T10045.4-1999标准.
YCLM-4000型采用双边伺服驱动，运行稳定，配置好，工作效率高，可用于各种异形碳钢、锰钢、不锈钢等金属材料的大、中、小型板材下料。可完成异型板材的多种切割方式，还可根据用户要求配置多把割炬，另可选配电容或等离子自动调高系统。
实物图片
基本配置
项 目
数量
单位
说 明
1
主机YC-4000
台
武汉华宇诚数控
2
驱动方式
双边驱动
3
机床跨距
4000
㎜
有效切割宽度3200(单割炬时) ，可扩展至6000mm跨度
4
机床导轨长度
12000
有效切割长度10000，可根据需要增加导轨
5
驱动系统
套
日本松下全数字化伺服电机
6
减速器
德国精密减速器
7
数控系统
中美合资北京斯达特系统SH-2200;或者按客户实际需要更换为海宝数控系统或其他系统
8
横向气路电缆传动
重型工程拖链
9
横向导轨
根
直线导轨，台湾进口
10
纵向导轨
5(合计:10M)
2M/根
经精密加工U71Mn38kg级重型钢轨
11
数控割炬移动体
组
武汉华宇诚天下
12
弧压式自动调高
宏宇达调高(等离子自动调高);或根据实际电源配置选用飞马特或海宝调高
13
电容式自动调高
海斯科技(火焰自动调高)
14
自动点火装置
无锡
15
回火器
个
16
分流排
17
汇流排
5+3汇流排(根据需要配置)
18
直条割矩
把
武汉华宇诚数控(根据需要配置)
19
等离子电源
可根据客户需要配置或自行配置
20
切割方式
乙炔或丙烷+氧气或等离子 切割
21
套料软件
Fastcam标准版
机器主要技术性能指标:
序 号
项 目
可达指标
有效切割宽度(㎜)
3200
有效切割长度(㎜)
10000
火焰切割厚度(㎜)
碳钢:边缘切割≤200;穿孔切割≤60
割炬升降行程(㎜)
1-120
切割速度(mm/min)
具体详见附件1《火焰切割技术参考表》
整机运行速度(mm/min)
50-6000mm/min
设定速度误差(%)
≤±5%
自动调高精度(mm)
≤±1.0mm
纵向直线精度
±0.5mm/10m
直线重复精度
整机综合精度
(以右综合图形为准)边长(四边)1000╳1000
划线速度500-800mm/min
12导轨安装精度
1).导轨侧面直线度:0.5mm/10000mm
2).导轨纵向轨面与水平面平行度:±0.5mm/10000mm
交点偏移
1.0㎜
A)设备整机定位精度、重复精度:符合JB/T5102-1999标准
B)切割尺寸精度、切面质量:符合JB/T10045.3-1999标准
直线度
0.5㎜
圆 度
对角线差
重复定位精度
机器划线精度
≤0.5mm
切割表面质量(粗糙度)
(选δ=25板材)
Rz(um)=70+1.2a
目测:粗糙度12.5
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智格套料管控软件（SmartNest企业版）是一套具有自主知识产权的切割套料编程与下料生产管控软件。该软件的功能覆盖了板材切割下料及其生产管理的各个方面，包括下料产品管理、客户订单管理、生产计划管理、排料管理、优化排料与切割编程、切割设备管理、切割零件管理、板材及其余料管理、切割过程管理、零件库存管理、数据汇总与统计报表等，具有较为完善的下料生产管控功能，并可与企业PDM、ERP等信息系统集成，是一套针对板材数控切割下料及结构件制造的生产管控系统，可为企业数控切割下料及结构件制造管理提供完整解决方案。
序
模块
功能简述
精简型
标准型
增强型
标准自动排料
同种零件阵列式自动排料、多种零件矩形包络式自动排料、矩形零件通裁通剪式自动排料等。
●
自动排料
基于零件真实形状的全自动优化排料、在不规则异形板材上的全自动排料、机床多割炬自动排料、多板材全自动批量排料、动态套料等。
交互排料
提供零件拖入、防碰撞、零件（组）平移、旋转、边移动边旋转、镜像、复制、添加、删除，以及零件跨板材拖动、多钢板联编、自动填充、二次排样等人机交互排料功能。
基本切割编程
提供基于零件轮廓的切割编程功能，包括轮廓切割顺序、切割起点、切割方向和切割引线的自动优化与交互设置。
切割编程
提供描绘式切割轨迹规划功能，包括共边切割、搭桥切割、多轮廓连割、微连接切割等编程功能；提供切割/画线混合编程功能。
自动NC编程
自动生成针对用户切割机的NC程序，并可对NC程序进行校核与切割模拟
切割零件表管理
下料零件图形的批量导入及管理，复杂图形压缩与拟合，排料计划创建等。
零件数据库管理
零件数据导入、零件按材质板厚自动分类管理、零件属性编辑、修改、删除、查询等。
—
板材数据库管理
板材出入库管理、板材导入导出、余料自动生成与保存、板材自动调用与状态更新、板材分类查询等。
◎
图形输入（CAD）
提供与AutoCAD兼容的二维绘图功能，并与SmartNest交互共享数据。
产品管理（BOM）
下料产品结构树(BOM)导入与创建、下料产品工艺管理、下料产品成套性管理等。
生产订单管理
基于下料产品BOM进行生产订单的导入、创建与维护管理，对订单状态进行自动更新与查询。
生产计划管理
基于下料订单和产品BOM进行生产计划的创建与维护管理，对计划状态进行自动更新、查询与追踪。
排料管理
按材质板厚对计划下料进行自动归类分组，对提交的排料图进行分类查询、审核与切割报工管理。
设备管理
对切割设备的属性、状态与切割生产任务进行管理，对切割任务排程与追踪。
生产过程管控（MES）
对板材出库、下料、加工、成型、焊接、成品入库的整个生产过程进行可视化管控，并进行产品质量控制与物料流转管理。（需提供MES机等硬件设备）
生产实时查询
动态查询生产过程中的各种实时信息，包括质量、进度、库存、材料利用率等。
数据汇总统计报表
输出下料计划、排料图及下料零件清单等多种图文表格以及多种Excel格式的统计报表文件。
用户权限管理
用户创建与信息维护、权限分配、用户登录等。
接口集成
根据客户需求提供套料管控软件与PDM、ERP等系统的接口集成。
企业咨询
对客户企业生产状况进行调研与分析，帮助企业梳理、优化业务流程，提供针对性解决方案，帮助企业从技术和管理的双重环节来提高材料利用率，降低生产成本。
22
项目实施
软件安装、调试与操作培训，实现软件上线运行。另可根据客户请求对其员工进行额外培训与现场实战辅导（可选）。
（2天）
（3天）
（20天）
23
售后服务
自项目验收合格后提供一年免费售后服务，保证软件系统正常运转。
24
性售后服务
采取收取年服务费方式提供性售后服务，服务内容包括软件升级、每年少一次客户现场回访、随时接受远程咨询、系统维护等，保证客户性用好软件。
●表示有此功能 — 表示无此功能 ◎表示可选功能
1.完善的生产管控功能，提供完整解决方案（套料编程+生产管理+MES）
基于对中国企业现状与需求的深刻理解，企业版提供从操作简单的简易型到具有强大生产管控功能的增强型模块化系列产品，其功能覆盖了板材切割下料及其生产管理的各个方面，并可扩展到后续加工、成型、焊合等结构件生产全过程，为企业下料生产提供集成化整体解决方案，从技术（排料效果优化）和管理（生产管控数字化）双重环节为企业降低制造成本。
2.具有国际先进水平的全自动智能优化套料,显著提高材料利用率
企业版针对不同的需求提供多种自动排样算法，其中真实形状自动排样算法采用了新的计算智能技术及相关科研成果，计算速度快、优化效果好。我们将智格套料软件的真实形状自动排样功能与国内外流行的多款排料软件进行了对比测试，测试结果表明：智格套料软件计算速度更快，材料利用率更高，优化算法具有国际先进水平。
3.方便实用的切割优化功能，有效提高切割效率、降低切割成本
企业版首创几何/物理混合建模方法解决切割优化问题，可有效提高切割效率、降低切割成本。智格套料软件提供一种独创的“描绘式”切割轨迹规划功能，可在排料图上灵活设定、任意修改切割轨迹，支持任意复杂路径的切割轨迹设计；提供共边切割、多零件链割、桥接连割、微连接等多种切割工艺，实现多工艺混合设计优化。
4.先进的板材库管理及余料管控功能，大限度提高材料利用率
企业版对板材及其余料信息进行统一管控，并具有先进的异形余料管理功能，可以根据套料图自动生成各种形状的余料，可以根据需要修改、查询余料信息，套料时可二次利用余料，充分提高材料利用率。
5.齐备的生产数据汇总、统计、报表与查询功能，生产管控可视化
企业版针对中国企业管理的实际需求提供多种生产数据汇总统计报表，如下料计划报表、下料完工报表、下料结果汇总表、下料结果与计划对照报表、材料消耗报表、下料成本报表、套料图及其零件清单表报表、切割下料工艺卡等，还可提供各种生产过程信息的实时统计查询功能（如在制品库存、生产进度、质量、成本、材料利用率等），实现可视化生产管控。
6.丰富的行业经验、强大的研发实力与本土化服务优势
以高校华中科技大学为技术依托，具有强大的研发实力与人才优势，拥有一支高素质研发团队，长期专业、专注、专心从事套料管理软件开发与应用推广，拥有国内、达到国际先进水平的核心技术与自主知识产权的系列产品，为企业提供持续、快捷、优质的本土化增值服务。