龙门式数控等离子切割机 数控龙门火焰等离子切割机

YCLM-4000龙门式数控切割机（高配）（切割方式可选配：单火焰切割，单等离子切割或火焰等离子两用切割）YCLM-4000重型型龙门式数控切割机是我公司在大型龙门结构基础上的升级产品，到目前一直是我公司畅销产品之一，该机型横梁采用加宽型结构，在机械设计中机器运行平稳、定位精度高、外形简洁美观，模块化设计使得机器零部件的互换性强，设备的功能扩展更为简便，广泛应用于造船工业、重型机械、化工设备、锅炉制造、机车车辆、石油化工等制造行业等。

　　一、产品特点：

　　1、横梁：横梁采用加宽型结构，采用方管焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形；

　　2、纵、横向驱动：均采用齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨，纵向导轨钢轨制成，切割机运行平稳，精度高，使用年限长，清洁美观；减速采用德国原装进口的行星齿轮减速器；

　　3、纵向驱动架（端架）：两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向；

　　4、驱动系统选用产品——日本松下伺服驱动系统或德国百格拉步进驱动技术，使整机运行平稳，速度变速范围宽，加速时间短；

　　5、简单易用的自动编程系统，使数控编程不复杂，轻而易举；

　　6、数控控制系统采用中美合资北京斯达特的数控切割机控制系统，配合PLC作输入输出控制，使该电气系统具有优良稳定性和抗干扰。

　　二、产品主要技术性能指标：

　　型号 YCLM-4000

　　轨距(mm) 4000（可根据客户要求加宽）

　　轨长(mm) 8000（可根据客户要求加长）

　　有效切割宽度（mm） 3200

　　有效切割长度（mm） 6000

　　调速范围（mm/min） 0-15000

　　横向纵向驱动系统 日本松下伺服或三相式混合步进电机

　　割炬系统数量（组） 单火焰切割，单等离子切割或火焰等离子两用切割

　　火焰切割厚度 5-200

　　等离子切割厚度 由用户所选定的等离子电源决定

　　调高系统 弧压式自动调高或电动按钮调高

　　自动点火/起弧装置 1

　　火焰切割气体 氧气+乙炔/丙烷/天然气/煤气

　　控制系统 北京斯达特/上海交大/美国海宝等（可选配）

　　等离子电源 国产/进口美国海宝等（可选配）

切割自动化装备总装车间

技术指标
● 控制轴数：2轴联动（可定制三轴或四轴）
● 控制精度：±0.001mm
● 坐标范围：± 99999.99mm
● 大脉冲频率：200KHz；高运行速度：15米/分钟
● 大程序行数：8万行
● 大单个程序：4M
● 时间类分辨率：10ms
● 系统工作电源：DC +24V直流电源输入，功率大于80W。
● 系统工作环境：温度-10℃至+60℃；相对湿度0-95%无凝结
● 驱动弧压调高电机大功率：45W(说明：带T系统才有)。如需要更大功率的，可选配大至200W。

系统接口
● DB15芯公头两轴电机驱动接口
● DB25芯母头16路光电隔离输出，大倒灌电流300mA
● DB25芯公头16路光电隔离输入，大输入电流300mA
● 前面板内置USB接口，方便用户传输切割代码
● 可选标准DB9芯公头串口RS232接口 

硬件配置
● 显示器：17寸工业VGA高亮度液晶屏
● 内存：64M SDRAM
● 用户程序空间：256M
● 主频：400MHZ系统主频
● USB： USB1.1接口前置,至少支持16GB优盘
● 键盘：PCB贴膜键盘
● 机箱：全钢结构完全屏蔽，真正能够做到防电磁辐射、抗干扰、防静电

系统特点
● 系统升级采用U盘升级方式，方便简单、实用，提供终生升级服务
● 参数备份和参数还原
● 支持氧燃气、等离子、喷粉和演示4种模式
● 氧燃气和等离子IO分开控制
● 氧燃气自动调高，两级预热，三级穿孔
● 等离子弧压反馈，定位反馈，转角自动关闭弧压调高
● 支持边缘切割，对较厚的钢板可减少预热时间
● 根据钢板厚度，在转角处可自动限速，有效防止过烧
● 手工选择起始行或选择穿孔点
● 动/静态加工图形显示，图形放大/缩小，放大状态下动态跟踪切割点
● 具有断电、断点保护记忆功能
● “偏移切割”功能可避免因排料计算错误而造成的板材浪费
● 可设置不同的管理权限和相应的密码，维护设备厂家的权益
● 支持P2P方式或BCD（8421）以及串口RS232方式的遥控器
● 支持激光对点功能
● 支持等离子动态穿孔功能
● 加工计件、运行时间、穿孔次数等信息统计

NESTWIN软件介绍

NESTWIN是南通艾特软件完全自主研发的用于数控板材加工的高端自动套料软件。本软件具有操作简单、自动套料核心先进、图形处理能力强等诸多优点。可以用于板材下料量较大的工业企业，可以显著提高套料板材利用率同时减少套料时间。

类AUTOCAD的绘图界面

本软件采用类CAD的绘图与编辑界面，用户上手快操作灵活方便，不用专门培训即会熟练操作。

软件支持多种图形文件格式的导入与导出

本软件支持DXF、PLT、CAM以及各种G代码格式的导入功能。方便用户与CAD和其它CAM软件的图形交互。

强大的图形处理能力

本软件可以导入较大的图形进行处理，以实现在切割机上加工复杂工艺品的能力。

可以对一些复杂单体图形进行求偏移（割缝补偿）操作。

可以对样条曲线进行快速处理，并能将其按一定精度用圆弧与直线拟合出来，以适应数控加工的要求。

打开复杂图形

添加工艺

功能强大的全自主自动套料核心

本软件采用本公司研发多年的强大自动套料核心，本套料核心达到国际上先进的核心的套料水平，能以极高的利用率和效率将真实形状零件套排到异形与矩形板料中。且套料的效率与速度与零件的复杂度无关。提高了板材的利用率与生产效率。

该自动套料核心还可以用应用于各种不同的行业（如皮革加工、木材加工、布料加工等），以达到增加材料利用率，降低套料时间的目的。

矩形板套料

异形板套料

多种格式的代码输出

用户可以根据现有切割机的代码样式，自由设置输出代码的格式。

动态模拟加工功能 

用户可以将生成的G代码返回成图形并进行模以加工，以在加工前检查代码的正确性。

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根据客户的加工需要，为客户进行数控等离子应用方案的设计

 定期养护介绍

数控切割机设备作为一种工艺的加工设备，在现在的工业生产中有着非常重要的作用，是现在众多企业不可或缺的重要加工工具。因此数控切割机设备的故障，不仅会影响企业的生产效率，而且在某些情况下，甚至直接关系到整个产品的加工进度，给企业带来经济效益的损失。所以为保障数控切割机设备的正常运行，降低事故发生概率，延长使用寿命，有效的预防性维护和检测工作就显得至关重要。

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